電磁加熱熱風(fēng)爐是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質(zhì)。電磁熱風(fēng)爐替代我們傳統(tǒng)的鍋爐、熱風(fēng)用于化工、養(yǎng)殖、煤礦、橡膠、食品、餐飲、林產(chǎn)、紙品、汽車以及用于其它采用熱風(fēng)的干燥方式的配套。

電磁熱風(fēng)爐與電熱加熱管熱風(fēng)爐的對(duì)比：

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

a.耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。

b.加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能。

c.加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢。

d.加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。

e.加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱，具有以下優(yōu)點(diǎn):

①.耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控制單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。即熱利用率為98%。

②.只加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

③.消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速高效。

④.加熱無(wú)死角，整體料筒均勻加熱。

⑤.電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長(zhǎng)。

五大核心功能：

一、熱效應(yīng)好，熱能利用率高98%以上

電磁加熱技術(shù)在金屬發(fā)熱材料筒外表覆蓋有絕緣個(gè)人保溫材料層，基本無(wú)熱量散失熱能利用率較高，可到98%以上

二、智能控制，無(wú)人值守

用溫度智能控制系統(tǒng)溫度實(shí)時(shí)顯示控制，一鍵啟動(dòng)，無(wú)需專人看管，可節(jié)約2~3人

三、安全可靠

采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，電線和爐體之間有絕緣體，靠磁場(chǎng)與鐵產(chǎn)生碰撞加熱，無(wú)明火，不漏電

四、模塊化安裝，可多機(jī)并聯(lián)

客戶可根據(jù)設(shè)備的實(shí)際用汽情況，選擇單臺(tái)或組合供熱，安裝方便,節(jié)省空間、節(jié)省管道等安裝費(fèi)用

五、高效節(jié)能30-60%

比傳統(tǒng)電阻加熱方式節(jié)能30%以上

碧源達(dá)電磁熱風(fēng)爐主要采用電磁感應(yīng)加熱方式，最高出風(fēng)溫度達(dá)150℃，風(fēng)量為4300-13000ml3/h，風(fēng)壓為130pa。功率段有三相12kW、15kW、20kW、25kW、30kW、40kW、50kW、60kW、70kW、80kW系列；安裝時(shí)，極為簡(jiǎn)便。無(wú)需專用電工，只要接通電源即可出風(fēng)。操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單指導(dǎo)即可上手。

需要了解更多碧源達(dá)電磁蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品及價(jià)格，歡迎來(lái)電咨詢，全國(guó)24小時(shí)服務(wù)熱線：4008-498-998.